„AM-WSM-BeamProtect“

Im Projekt wird eine durchgängige Prozesskette aufgebaut, von der Herstellung und Optimierung des W-Ni-Fe-Pulvers über das pulverbettbasierte Laserstrahlschmelzen (PBF-LB) bis hin zur thermischen und spanenden Nachbearbeitung der additiv gefertigten Brillenrohlinge. Ziel ist es, dichte Gefügestrukturen mit hoher Strahlenabsorption, guten mechanischen Eigenschaften und sehr dünnen Wandstärken bis hinunter zu 0,4 mm sicher zu realisieren.

Darauf aufbauend entsteht eine neuartige Leichtbau-Strahlenschutzbrille: Das Brillengestell wird gezielt für die additive Fertigung ausgelegt, um Volumen und Gewicht gegenüber bestehenden Produkten um mindestens 30 % zu senken und ein Gesamtgewicht von unter 90 g bei 0,5 mm Pb-Äquivalent zu erreichen. Gleichzeitig erlaubt die hohe Gestaltungsfreiheit des 3D-Drucks in Verbindung mit individuellen 3D-Gesichtsscans eine deutlich bessere Anpassung der Fassungsgeometrie an unterschiedliche Gesichtsformen und damit einen optimierten Schutz vor seitlich einfallender Streustrahlung. Optional integrierbare Augenlinsendosimeter stellen die Einhaltung der aktuellen EURATOM-Vorgaben und nationaler Strahlenschutzregelungen sicher.

Ein weiteres Alleinstellungsmerkmal ist ein in das Gestell integriertes, strahlenschutzkompatibles Belüftungssystem. Fein ausgelegte Luftkanäle in der Wolframschwermetallstruktur sollen das Beschlagen der Gläser reduzieren, ohne die Schutzwirkung gegen Streustrahlung zu beeinträchtigen. Die vollständig bleifreie Konstruktion reduziert toxikologische Risiken und schafft zugleich die Basis für geschlossene Recyclingkonzepte der metallischen Komponenten. Damit leistet BeamProtect einen wichtigen Beitrag zu Arbeitssicherheit, Gesundheitsschutz und Nachhaltigkeit im klinischen Alltag.